圆锥破碎机故障及维修方法介绍

作者:黎明重工时间:2009-1-12 14:49:21 黎明重工破碎机网

圆锥破碎机故障及维修方法介绍

圆锥破碎机在公路、铁路、建筑砂石料生产中使用普遍，以其高效的破碎效率和准确的破碎粒度受到广大客户欢迎，日趋成为砂石料生产的主流设备，下面根据客户需要，将圆锥破碎机常见故障原因及排除方法介绍如下：

1、油温过高。
产生原因：油质不好；油量不足；轴承损坏。
消除方法：换油，或加油，或更换轴承。
2、油泵开动后油压低或指示器无油流。
产生原因：油温低；油管堵塞或油泵工作不正常。
消除办法：加热提高油温；修理管路或油泵。
3、油温油压上升。
产生原因：油管或油沟堵塞，安全阀失灵。
消除办法：停机检查修理。
4、油内含有大量细泥和杂质。
产生原因：密封防尘装置失灵；水管堵塞或泄漏造成缺水。
消除办法：停机重新密封或清洗检修，更换新油。
5、碎矿机强烈振动，动锥突然转速加快。
产生原因：润滑不良使主轴被衬套包紧；动锥下沉或球面止推轴承损坏；锥形衬套上窜活动致使其与主轴间隙不足。
消除办法：针对原因更换已损件，检修油泵和管路。
6、碎矿或空转时产生可听见的劈裂声。
产生原因：衬板松驰；动锥或固定锥衬板不圆而产生冲击。
消除办法：停机检查螺钉的紧固情况和锌层脱落情况。若螺钉或耳环损坏，需拆下调整环，更换螺钉与耳环；若锌层脱落需重新浇铸锌层；检查衬板的椭圆度，必要时进行机械加工。
7、传动轴回转不均匀，产生强烈的敲击声之后皮带轮转动，动锥不动。
产生原因：齿轮磨损严重或损坏；联接键损坏；主轴折断。
消除办法：停机更换齿轮，并使啮合间隙合乎要求；更换联接键；更换主轴，加强除铁工作。
8、排矿粒度增大。
产生原因：衬板磨损严重。
消除办法：调整排矿口，减小排矿口尺寸；更换衬板。

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